阻燃劑是一種添加劑可以使聚合物不易著火，火讓它燒后慢。根據(jù)阻燃劑所含元素分類(lèi)，可分為有機(jī)和無(wú)機(jī)阻燃劑。有機(jī)阻燃劑可分為阻燃劑，鹵素阻燃劑（包括氯和溴二）和氮系阻燃劑；無(wú)機(jī)阻燃劑包括銻化合物，磷和磷酸，硼化合物，氫氧化鋁鎂，鋯化合物和鉍化合物。

隨著科技的發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的提高，在當(dāng)今世界的阻燃劑的研究和應(yīng)用正朝著發(fā)展方向的非鹵化。

與氫氧化鋁，氫氧化鎂無(wú)機(jī)阻燃劑的應(yīng)用的代表，是靠化學(xué)分解吸熱和放熱水稀釋空氣中的氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，形成對(duì)聚合物的阻燃作用發(fā)揮氧化鎂表面絕緣層分解后形成的，具有無(wú)毒性、煙霧和分解產(chǎn)物抑制（氧化鋁，氧化鎂）系列的化學(xué)穩(wěn)定性，因此不產(chǎn)生二次傷害。

但作為阻燃劑具有以下缺點(diǎn)氫氧化鋁和氫氧化鎂的使用：一是阻燃效率較低，因此需要較高的濃度；二是自然呈現(xiàn)親水疏油的表面性質(zhì)，難以均勻地分散在有機(jī)聚合物。因此，如果不使用氫氧化鎂粉末填充聚合物的表面處理，高分子材料的其他性能（如嚴(yán)重惡化等加工性能和機(jī)械性能）。

氫氧化鎂作為阻燃劑的要求目前，氫氧化鎂阻燃劑的用量以每年20%的速度增長(zhǎng)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。因此，你可以選擇氫氧化鎂作為阻燃劑，由于納米材料具有小尺寸效應(yīng)，表面和界面效應(yīng)，量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等特性，與填充量低，阻燃效率高。根據(jù)上述特性要求可以是氫氧化鎂，表面改性，納米氫氧化鎂的改性，納米氫氧化鎂作為阻燃劑的效果更好。