硅膠制品不好自拆，材料的不同這樣就導(dǎo)致一個(gè)問(wèn)題是產(chǎn)品毛邊不光滑，外觀有毛刺。因此液態(tài)硅膠適合做低度數(shù)的硅膠制品。另外一種就是普通硅膠工藝也就是固態(tài)硅膠制品工藝，目前整個(gè)硅膠行業(yè)內(nèi)在固態(tài)硅膠制品工藝能做的最低軟度就是30度了，最高度數(shù)是80度，更高的度數(shù)雖然也能做，但是不良率太高，產(chǎn)品很脆性，也不好自拆。所以固態(tài)工藝最適應(yīng)的軟硬度數(shù)是30度到70度之間。不能做更軟的產(chǎn)品，但是自拆邊比較好，產(chǎn)品外觀漂亮，無(wú)毛刺。

    注意事項(xiàng)：混煉時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，待配合分散均勻，膠料全部包輥及表面光滑即可結(jié)束混煉；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)粘輥，佛硅橡膠和苯基硅橡膠本身較粘?；鞜挄r(shí)間尤為縮 短，并要加強(qiáng)冷卻保持低輥溫，加白炭黑時(shí)，細(xì)粉易飛揚(yáng)，應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施；海綿膠發(fā)泡劑極易結(jié)團(tuán)難以分散，要制成母膠使用。硅橡膠膠質(zhì)柔軟，混煉切割要用膩 子刀，不能用一般的刀，薄通時(shí)不能象其它膠那樣下片，要用有機(jī)玻璃或尼龍?zhí)刭|(zhì)刮刀。

    混煉膠要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間（》24H）的停放，以利配合劑的充分?jǐn)U散.使用時(shí)必須經(jīng)過(guò)回?zé)挘責(zé)捘z隨煉隨用，時(shí)間過(guò)久，硫化膠性能會(huì)下降。

    混煉硅橡膠具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長(zhǎng)期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花極強(qiáng)，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好的特點(diǎn)。

　　混煉硅橡膠的間歇配制工藝主要采用間歇配制工藝配制混煉硅橡膠多在捏合機(jī)及密煉機(jī)中進(jìn)行，在工業(yè)化生產(chǎn)中，為大批制取混煉硅橡膠，常使用裝有2個(gè)混合槳的大型捏合機(jī)，捏合機(jī)的容量達(dá)數(shù)立方米；為使原料混合均一，需要較長(zhǎng)的混煉時(shí)間。采用槽內(nèi)裝有2個(gè)旋槳、上部裝有加壓塊、能使原料在壓縮狀態(tài)下混煉的密煉機(jī)可在較短時(shí)間內(nèi)制得混合均勻的混煉硅橡膠。酵素貼牌