對(duì)于原材料來說普通硅膠都會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如使用壽命不達(dá)標(biāo)，韌性差，回彈不足。在硅膠原料中添加過多的硅油以及白炭黑導(dǎo)致產(chǎn)的性能混亂，硅樹脂中硅原子被破壞，柔軟度降低出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象，出現(xiàn)柔軟度流動(dòng)性不行，導(dǎo)致高溫成型后產(chǎn)品的拉力度下降，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成以后不會(huì)體現(xiàn)出來，但是在經(jīng)過一段時(shí)間的使用在各種環(huán)境的沖突下會(huì)逐漸出現(xiàn)產(chǎn)品變形，回彈率下降，產(chǎn)品粘黏等現(xiàn)象。

    在硅橡膠制品廠成型工藝中機(jī)臺(tái)的調(diào)試配合有一定的影響，有時(shí)候在硫化過程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時(shí)間減小出模的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象，對(duì)于提升產(chǎn)量時(shí)在降低時(shí)間的前提之下必須增加溫度達(dá)到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象，而生產(chǎn)的時(shí)間過長產(chǎn)品出現(xiàn)太脆拉伸也會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，建議生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)目刂坪卯a(chǎn)品的時(shí)間以及硫化溫度。

    在生產(chǎn)過程當(dāng)中除了機(jī)臺(tái)，原料，人為，環(huán)境等幾個(gè)因素以外硅膠制品的韌性度不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，所以硅膠制品廠家在生產(chǎn)過程當(dāng)中控制了這幾個(gè)因素以外，產(chǎn)品的質(zhì)量基本不會(huì)出現(xiàn)問題。

    硅膠制品在成型工藝中稍不留意就會(huì)出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象。比如硅膠產(chǎn)品彈性不良。而一些使用的比較頻繁的硅膠件對(duì)于拉力韌性度上有一定的要求，并且產(chǎn)品主要就是需要他的拉力韌性度來維持。所以在一些制造業(yè)，機(jī)械行業(yè)運(yùn)用的硅膠材質(zhì)一旦出現(xiàn)拉力度不足，回彈減震失效，產(chǎn)品的其他性能都將毫無用處。

    有時(shí)購買的硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)拉力度差，回彈力小甚至?xí)霈F(xiàn)拉斷的這種現(xiàn)象這種現(xiàn)象可以從硅膠制品生產(chǎn)廠家尋找原因也可以從原材料當(dāng)中尋找原因，在原材料當(dāng)中供應(yīng)商添加過多的氨基改性硅油卻為添加酸性白土作為催化劑所以改善了硅膠原材料的粘度導(dǎo)致不同硬度的原材料的抗撕裂毒及拉伸度造成產(chǎn)品壽命降低。