2016年10月27日，玻璃膠車間。

一條新上馬的玻璃膠自動(dòng)化生產(chǎn)線正式投入運(yùn)營。隨著靜態(tài)混合器和自動(dòng)分裝機(jī)機(jī)器優(yōu)美的節(jié)奏，一支支整潔可愛的玻璃膠降生了。玻璃膠車間所有員工的臉上都露出喜悅的笑容。干了多年分裝，即將退休的荀愛琴笑著連聲說：“好，好，這下省事方便多了，這么好的設(shè)備怎么不早點(diǎn)引進(jìn)？”制膠車間殘疾人胡正元看著這一支支膠有節(jié)奏的出來，笑著一個(gè)勁的豎著大拇指，直點(diǎn)頭。銷售員們聚在新設(shè)備旁，互相興奮的談?wù)撝磥淼墓饷髑熬啊３炕Ａz車間終于有了一臺(tái)“核武器”。相信自此玻璃膠產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有一個(gè)質(zhì)的飛躍。

    此次自動(dòng)生產(chǎn)線主要包括以下五部分：1 高速強(qiáng)力分散機(jī)、2 雙螺桿機(jī)、3 儲(chǔ)罐、4 靜態(tài)混合器、5 分裝機(jī)。 具體流程如下：先由工人向高速分散機(jī)投原料，經(jīng)過高速分散機(jī)攪拌混合做成基料，通過動(dòng)力泵把基料送進(jìn)雙螺桿，然后經(jīng)過雙螺桿的研磨脫泡，抽真空進(jìn)入儲(chǔ)罐，再經(jīng)動(dòng)力泵把基料從儲(chǔ)罐打入靜態(tài)混合器，加入107，交聯(lián)劑，偶粘劑，催化劑等等進(jìn)行混合制膠，最后輸入分裝機(jī)包裝成支裝膠。此自動(dòng)生產(chǎn)線和原先行星攪拌機(jī)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省人力、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能大大提高。

 晨化玻璃膠，“小米加步槍，小打小鬧”的時(shí)代自此一去不復(fù)返了，從現(xiàn)在起玻璃膠銷售人員終于看到了新的希望，新的光明。我相信在公司英明決策，正確領(lǐng)導(dǎo)下，我們?cè)谖磥淼墓ぷ髦幸欢〞?huì)取得優(yōu)異的成績。我們從事玻璃膠產(chǎn)品的所有人，一定會(huì)向公司交上一份滿意的答卷。