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膠料混煉結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)過一段時間的停放。使各種配合劑(特別是結(jié)構(gòu)控制劑)能與生膠充分起作用。經(jīng)停放后,膠料變硬,可塑性降低,使用前必須進行返煉。返煉采用開煉機,開始時輥距較大,此時膠料較硬,表面是皺紋狀,包在前輥上。隨著返煉時間的延長,膠料逐漸變軟;慢慢縮小輥距,很快膠料即包在后輥上。“待膠料充分柔軟,表面光滑平整后,即可下料出片。返煉不足,膠片表面有皺紋;返煉過度則膠料發(fā)粘而導(dǎo)致粘輥。
返煉溫度一般控制為室溫。如膠科長期存放而出現(xiàn)膠料發(fā)粘變軟,表面產(chǎn)生皺紋等現(xiàn)象時,可再加入5~10份左右的氣相白炭黑,以改進膠料工藝性能,并保證硫化膠質(zhì)量。
硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能,硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣,能在-60℃至+250℃下長期使用。對于其硅橡膠中生膠應(yīng)如何選擇小編做了如下的分析。
生膠的選擇:依據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件選擇具有不同特性的生膠。
乙烯基硅橡膠:制品要求使用溫度在-70 ~250 ℃范圍內(nèi),都可采用乙烯基硅橡膠。
低苯硅橡膠:制品要求使用溫度很高時-90 ~300 ℃范圍內(nèi),可采用低苯硅橡膠。
氟硅膠:制品要求耐高低溫又耐燃油和溶劑時,采用氟硅膠。
資訊來源于 混煉硅橡膠供應(yīng)商 揚州晨化新材料股份有限公司
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