表面活性劑復(fù)配物的使用濃度略大于其cmc，則其勻染性為佳。這是因?yàn)楸砻婊钚詣┑脑鋈茏饔脤?duì)勻染性起著決定性的影響，而復(fù)配物的cmc值對(duì)染料與表面活性劑的結(jié)合力影響不十分明顯。

因此復(fù)配物的cmc值愈小，意味著形成膠束所需濃度愈小，對(duì)分散染料的增溶能力增加，從而使勻染性得到提高。而在濃度稍大于cmc值時(shí)，溶液中既有一定量的陰離子表面活性劑，增加了對(duì)染料的增溶作用，同時(shí)又能保持足夠的非離子表面活性劑，對(duì)染料有一定的親和力，從而可改善其勻染性。

不同種類表面活性劑復(fù)配后，將對(duì)其表面特性和物理化學(xué)性能有著明顯的變化，同時(shí)亦會(huì)改變其表面活性劑的應(yīng)用性能。因此在應(yīng)用過程中，根據(jù)不同需要來選擇表面活性劑時(shí)，首先要了解表面活性劑的表面特性與應(yīng)用性能關(guān)系，從而為正確選擇復(fù)配物提供了依據(jù)。

其次，不同表面活性劑的復(fù)配物，對(duì)不同應(yīng)用對(duì)象所達(dá)到的潤(rùn)濕、分散、勻染效果是不同的。因此復(fù)配物對(duì)其應(yīng)用的物質(zhì)有一定的專一性，應(yīng)根據(jù)使用物質(zhì)的類別來調(diào)整其復(fù)配物的組成和比例，以便得到更好的應(yīng)用效果。此外，復(fù)配過程中的添加物，尤其一些電解質(zhì)將對(duì)其應(yīng)用效果有較大的影響，因此應(yīng)嚴(yán)格控制電解質(zhì)的帶入，否則會(huì)帶來一些不良的影響。

新合纖滌綸織物的勻染性取決于染料對(duì)纖維的上染速率和在高溫度下的染料移染率，故常采用勻染劑來改善其中任何一種作用。作為分散染料的高溫分散勻染劑，不僅要采用一類能與染料有一定結(jié)合力，在高溫下可形成穩(wěn)定的膠束，具有優(yōu)良的分散性和增溶作用。同時(shí)要采用能與纖維或染料有親和力的表面活性劑來減緩染料的吸附速度，以及能與染料在纖維表面形成膠束，提高染料溶解度，使染料均勻地分散在織物內(nèi)部，達(dá)到勻染的目的。目前所用的高溫散勻染劑大都是由陰-非離子表面活性劑按一定比例復(fù)配而成。