在紡織工業(yè)中，許多染整助劑經(jīng)常使用的是表面活性劑的復(fù)配物。而表面活性劑復(fù)配后產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)和增效作用，出現(xiàn)了單一表面活性劑所沒有的功能。因此表面活性劑的復(fù)配技術(shù)與增效作用，以及復(fù)配后的表面特性與應(yīng)用性質(zhì)之間的關(guān)系，已成為印染助劑領(lǐng)域中的重要研究方向，亦是提高印染質(zhì)量的極其重要研究?jī)?nèi)容。目前我國(guó)印染助劑的質(zhì)量與國(guó)外商品存在著較大差距，除了品種單調(diào)，性能不完善，開發(fā)能力不足外，對(duì)烷基糖苷復(fù)配原理及其與應(yīng)用性能之間關(guān)系研究甚少，極待加強(qiáng)，為產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用提供更多的理論指導(dǎo)。

通常分散、還原染料或顏料在水中呈懸浮分散形式存在，易受各種機(jī)械力或高溫作用，使這些微小粒子碰撞，形成二次集合體粒子，而發(fā)生絮凝使分散性變差，造成染色不勻，為此常在這些溶液中添加一些分散劑，保證染料或顏料以穩(wěn)定狀態(tài)存在，不產(chǎn)生凝聚，從而保持具有較好的分散性能。其中分散染料在高溫染色中分散性較為重要。目前所用的高溫分散劑大都采用陰離子表面活性劑按一定比例復(fù)配而成，它們的分散性又取決于分散劑的磺化度、HLB、濁點(diǎn)等表面特性。

相同結(jié)構(gòu)類別的分散劑中，磺化度高的高溫分散性較好，而中等或低磺化度的分散劑，其高溫分散性較差。同時(shí)，高分子木質(zhì)素磺酸鈉類分散劑比低分子分散的高溫分散性為好。這可能由于分散劑的磺化度愈高，顆粒外層所帶同電荷的斥力增大，而使染料的分散穩(wěn)定性愈好。同時(shí)因?yàn)楦叻肿臃稚┲饕潜举|(zhì)素磺酸鈉，在這些分散劑分子中，除了含有烴基，磺酸基外，還含有酚和醇羥基，甲氧基和羰基等基團(tuán)，它們與染料分子不僅形成范德華力，而且還可與染料分子中的氨基，羥基，烷氧基形成氫鍵。因此染料與分散劑結(jié)合力更強(qiáng)，體系更穩(wěn)定，使高溫分散性提高，因此木質(zhì)素磺酸鈉的高溫分散性要比萘磺酸甲醛縮合物和低分子陰離子分散劑高。

此外，也表明高分子非離子分散劑700#是一類苯乙烯化，苯酚聚氧乙烯醚，隨著苯乙烯化程度提高，苯環(huán)數(shù)增加，則對(duì)分散染料的范德華力亦將提高，因此雙苯乙烯比單苯乙烯化的高溫分散性更好，而且聚合度愈高，苯環(huán)數(shù)愈多，范德華力愈強(qiáng)，高溫分散性愈好。同時(shí)在分子中還含有聚氧乙烯醚，使分散劑的水溶性有所增加，亦會(huì)改善分散染料的溶解性和高溫分散性。