“印染廢水處理技術(shù)政策”是綜合長(zhǎng)期工程實(shí)踐與紡織印染廢水水質(zhì)的演變而制訂的。它的要點(diǎn)是基于印染廢水濃度不是很高，故采用厭氧工藝的第一階段，即厭氧水解加好氧生物處理工藝。當(dāng)隨著紡織印染廢水中難生物降解物質(zhì)濃度增加，以及環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，單純的生物處理難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放要求時(shí)，除生物處理外采用物理化學(xué)方法補(bǔ)充處理，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放要求。這種以生物處理為主，輔以物理化學(xué)處理的綜合治理技術(shù)，是“印染廢水處理技術(shù)政策”所推薦的處理工藝流程。

化學(xué)處理也是印染廢水的一種處理方法，但是，單純采用化學(xué)處理印染廢水其藥劑投加量相對(duì)較大，污泥產(chǎn)生量也大，運(yùn)行成本較高。今后隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，絮凝劑在質(zhì)量和價(jià)格上能占有優(yōu)勢(shì)時(shí)，那么化學(xué)處理紡織印染廢水技術(shù)也會(huì)得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

整理后的織物手感柔軟豐滿、滑爽蓬松、結(jié)構(gòu)活絡(luò)。在加工中減少了化學(xué)物品的使用，使得織物纖維受損減小，對(duì)人體和環(huán)境的損害降低。利用物理化學(xué)方法，如低溫等離子體處理，可獲得減量柔軟，改善吸濕性和合成纖維的抗靜電性，改善纖維的光澤，增加纖維間的抱合力等效果。采用生物酶進(jìn)行纖維素纖維及蛋白質(zhì)纖維紡織品的拋光、柔軟整理，以及苧麻等紡織品的改善刺癢等。

泡沫染整是將染整工作液通過(guò)發(fā)泡，制成泡沫體系后施加于織物上的一種低給液染整工藝。泡沫加工可以提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U水，減少化學(xué)品的消耗。在紡織品后整理的拒水、拒油、親水、柔軟、阻燃等加工中，使用泡沫技術(shù)可以得到很好的效果，并能減少能耗，同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的污染。

由于我國(guó)印染行業(yè)清潔生產(chǎn)工作起步較晚，積累的經(jīng)驗(yàn)不多，在推廣的過(guò)程中難免要出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題。但應(yīng)該相信，隨著清潔生產(chǎn)的不斷推廣，經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富，這些問(wèn)題都將迎刃而解。