選用合適的表面改性劑在納米氧化鋅制備中起了決定性的作用，使用前必須結(jié)合被處理對(duì)象的應(yīng)用目的與要求、粒度大小、粒度分布、顆粒形貌、表面極性、處理工藝等。

在合成的過程中表面活性劑可以充當(dāng)反應(yīng)的“軟模板”來幫助晶體進(jìn)行定向生長，通過化學(xué)吸附和特定的晶面的選擇性作用，使顆粒的形狀更加的多樣化，呈現(xiàn)出各種不同的形貌。在水熱條件下，用聚乙二醇220000（PEG220000）作為表面活性劑，在200℃下制得了花狀氧化鋅；若將表面活性劑改為CTAB（十六烷基三甲基溴化銨），在一定溫度下可以制得的柱狀和棒狀ZnO。制備不同形貌ZnO納米材料，還常常使用十二烷基苯磺酸鈉（SDBS）、十二烷基硫酸鈉（SDS）、十二烷基羧酸鈉等作為表面活性劑。

通過對(duì)聚乙二醇-400、不飽和脂肪酸Tween-60和低聚丙烯酸鈉PAAS三種表面活性劑對(duì)納米氧化鋅顆粒大小及表面形態(tài)影響的研究表明，聚乙二醇分子的位阻效應(yīng)使顆粒表面張力下降，減少了粒子間的鍵合作用，對(duì)減小納米顆粒的粒徑效果較好，并在一定程度上起到了防止團(tuán)聚的作用，有效地降低顆粒尺寸。而采用不飽和脂肪酸Tween-60和低聚丙烯酸鈉PAAS能占據(jù)粉體表面的微孔，導(dǎo)致粉體的比表面積下降，得到分散性良好的納米氧化鋅。

通過比較離子型（十二烷基硫酸鈉、十六烷基三甲基溴化胺）、非離子型（吐溫-80、聚乙二醇-6000）表面改性劑對(duì)氧化鋅顆粒大小及表觀形態(tài)的影響，表明十二烷基硫酸鈉對(duì)前軀體的分散好，得到的納米氧化鋅粒度也?。?0nm左右）；聚乙二醇-6000能有效包裹在納米氧化鋅的顆粒表面，阻止顆?？繑n而形成的第二次團(tuán)聚，得到的納米氧化鋅顆粒為95nm左右；十六烷基三甲基溴化胺由于是陽離子改性劑，與納米氧化鋅前驅(qū)物帶有同種電荷，由于相互排斥性，活性劑不能有效的包裹在前驅(qū)物粒子表面，使得粒子容易發(fā)生團(tuán)聚，制得的納米氧化鋅粒徑達(dá)到203nm左右。

徐甲強(qiáng)等考察了不同種類表面活性劑對(duì)化學(xué)沉淀法制備ZnO粒子尺寸的影響。結(jié)果表明，陰離子表面活性劑乳化法合成的氧化鋅具有顆粒小，結(jié)構(gòu)均勻、分散性好，在較低溫度下具有較高的氣體靈敏度。廖莉玲等以硝酸鋅和草酸為原料，添加不同種類表面活性劑，采用直接沉淀法合成出草酸鋅前驅(qū)體，再經(jīng)熱分解得到納米氧化鋅粉末。添加2%各種表面活性劑均能有效地降低納米氧化鋅粒徑。其中，聚乙二醇-400效果為顯著。