烷基糖苷表面活性劑在水溶液中形成膠束后具有能使不溶于水的有機(jī)物的溶解度顯 著增大的能力，且此時(shí)溶液呈透明狀，膠束的這種作用稱為增溶。

乳化和增溶的作用是連續(xù)的，但是本質(zhì)上是不同的，增溶作用可使被增溶物的化學(xué)勢顯著降低，使體系變得更穩(wěn)定，在熱力學(xué)上是穩(wěn)定的，只要外界條件 不變，體系不隨時(shí)間變化；而乳化在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的。

氫氧化鋁作為阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)，一般金屬氧化物的阻燃效率低，通常其填充量要在40％以上才能滿足實(shí)際的阻燃要求，高添加量才能獲適中的阻燃性。氫氧化鋁本身具有很強(qiáng)的極性，親水疏油，尤其是隨著粒子的超細(xì)化，其粉體極易團(tuán)聚，和基材之間的結(jié)合力差，導(dǎo)致材料的加工和機(jī)械性能下降。因此，氫氧化鋁添加量高時(shí)，會使高分子材料的力學(xué)性能下降、加工性變差。改良的方法是選擇性能優(yōu)良的表面改性劑，對氫氧化鋁進(jìn)行表面改性，提高其失水溫度，從而能承受一般塑料的加工溫度，進(jìn)一步拓寬氫氧化鋁的應(yīng)用范圍。另一個(gè)方法是使粒子的表面活性提高，改善分散性，提高粒子與高分子材料相容性，改進(jìn)阻燃劑效果及抗沖擊性能與熱性能。

現(xiàn)在常用的改性方法有：(1)采用硬脂酸對其進(jìn)行物理—化學(xué)吸附改性；(2)采用鈦酸酯、鋁酸酯等偶聯(lián)劑對其表面進(jìn)行改性；(3)采用烷基酚醛樹脂、丁腈橡膠等對其進(jìn)行表面的原位組合化學(xué)改性。

納米氫氧化鋁不僅可以增加阻燃性能，并且能改善聚合物制品的表面光潔度和力學(xué)、電學(xué)性能，增強(qiáng)其抗漏電、耐電弧和耐磨損能力，還能消煙和減少材料燃燒時(shí)腐蝕氣體的生成量。此外，與其它阻燃劑復(fù)合使用的效果更為理想，具有廣闊的應(yīng)用前景。