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制革業(yè)的烷基糖苷研究取得了很多進(jìn)展

發(fā)布日期: 2020-01-19 00:00:00 來源: 翊成網(wǎng)絡(luò)g 點(diǎn)擊:

近年來,制革業(yè)的清潔綠色化研究取得了很多進(jìn)展,對制革工業(yè)的各個(gè)相關(guān)過程都有深入的探索,但是由于受到成本、利潤等的限制,距離實(shí)現(xiàn)皮革行業(yè)的清潔化、綠色化的目標(biāo)還依然遙遠(yuǎn)。因此,我們要更多的呼吁綠色化學(xué)品以及清潔工藝的投入和運(yùn)行,國家也應(yīng)嚴(yán)格該行業(yè)的污染物檢測和排放標(biāo)準(zhǔn),使皮革業(yè)在造福人類的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)境的友好與和諧。


烷基糖苷


超聲波的使用能夠有效降低污染物的排放量、縮短工藝周期、節(jié)約資金。在浸酸、浸灰、脫脂等工序中引入超聲波技術(shù)可降低化學(xué)藥劑的使用量;在涂飾工序中引入超聲波可以增加涂飾劑的利用率、滲透率、飽和度等。

何有節(jié)等研究了不同頻率超聲波作用于酸性黑ATT后對其染色性能的影響,結(jié)果表明:頻率為23.7kHz的超聲波對皮革染色有促染作用,染料溶液經(jīng)超聲波預(yù)處理20~30min,再在較低溫度(45e)下染色,可加快上染速度,提高上染率,降低廢液中染料的含量,減少了環(huán)境污染。在制革綜合廢水及浸灰廢水的催化曝氣系統(tǒng)中施加超聲波可縮短曝氣時(shí)間,提高除硫效率。 


烷基糖苷價(jià)格


膜分離技術(shù)是一項(xiàng)新興的高效分離技術(shù),在制革過程中,特別是在廢液的處理和循環(huán)利用方面,膜分離技術(shù)可以發(fā)揮重要的功能。相對于傳統(tǒng)工藝,膜分離具有以下優(yōu)點(diǎn):工藝簡化,方便維護(hù),節(jié)省資源,分離效率高,不需用溶劑或溶劑用量大大減少等。膜分離及微濾、超濾、反滲透等分離技術(shù)正在逐步取代蒸發(fā)、沉淀、萃取等傳統(tǒng)的分離技術(shù)。印度的一些制革企業(yè)已經(jīng)采用了超濾和反滲透裝置來處理和回收廢液,并取得了很好的效果。


表面活性劑


超臨界流體是指在一定的溫度和壓力下達(dá)到超臨界狀態(tài)的流體。二氧化碳超臨界流體(SCF-CO2)因化學(xué)惰性、原料價(jià)廉、沒有毒性、可循環(huán)使用及不易燃等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。超臨界CO2目前已經(jīng)或可能被應(yīng)用于制革中的脫灰、脫脂、鞣革、染色等過程。另外,也可以用超臨界萃取技術(shù)來處理制革產(chǎn)生的廢水,提取其中的鉻。CO2超臨界條件下的鉻鞣,是超臨界流體代替水作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)鞣劑在酸皮中的轉(zhuǎn)移,主要的優(yōu)點(diǎn)就是能夠達(dá)到/零排放,實(shí)現(xiàn)鉻的全吸收。


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