丁基密封膠不同于硅酮結(jié)構(gòu)膠，使用關(guān)鍵在于擠出，溫度的控制在擠出施工過程中非常重要，溫度控制的能否合適，直接影響丁基密封膠在整個施工過程的流變狀態(tài)，影響著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和美觀，應(yīng)對溫度特別留意。溫度過高會引起密封膠熔融過大，無強(qiáng)度以致根本無法成型(流淌現(xiàn)象);溫度過低，膠的活動性差，機(jī)器擠不出膠，影響施工進(jìn)度，這是擠出不順利的主要緣由。另一種緣由可能是丁基密封膠在制造中夾雜有氣泡，在擠出過程中造成斷膠。

結(jié)構(gòu)膠混合不均勻，會出現(xiàn)固化后的結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度不夠，固化交聯(lián)不完全，嚴(yán)重時會發(fā)粘，無法固化等情況。

以下簡單總結(jié)了結(jié)構(gòu)膠混合不均勻的的原因：

①  短暫停槍后又開槍時，開頭呈現(xiàn)一段花膠：主要是膠粘度匹配不抱負(fù)，需求調(diào)整體系管道或下降工作壓力。

②  斷續(xù)有規(guī)律花膠：與系統(tǒng)性故障有關(guān)，如配比泵密封泄漏或許比例架磨損。

③  斷續(xù)無規(guī)律花膠：與毛病有關(guān)，如過濾器阻塞/針閥阻塞/壓盤毛病/配比泵入口阻塞或許密封失效/安全閥及高壓球閥失效等。

④  接連花膠：通常是混合器阻塞、混合器安裝錯誤或許使用的混合單元不夠多。

如果打膠機(jī)自身故障，如何避免雙組分結(jié)構(gòu)膠混合不均勻？

打膠機(jī)要定時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證打膠機(jī)可以正常作業(yè)。每次開機(jī)前有必要做蝴蝶實(shí)驗(yàn)，保證結(jié)構(gòu)膠混合均勻。蝴蝶實(shí)驗(yàn)的方法如下：將打膠機(jī)打出的混合好的膠擠到紙中間5-10克，折合紙將膠壓平。打開紙檢查膠樣，混合均勻的膠應(yīng)無異色條紋，如果膠呈現(xiàn)異色條紋，則標(biāo)明混膠不均勻，應(yīng)查找原因，問題解決后才可以使用。